非標準部品加工や非標準機器、部品加工は超スムーズな加工面と高い加工精度を得る必要があり、ナイフは高い標準寿命を持つ必要があり、工具が摩耗しているか否か、処理面の表面品質が許容範囲から外れているか否かに基づいて行われます。
ダイヤモンド工具の標準寿命は非常に高く、高速切断時の工具の摩耗は非常に遅いです。従って、超微細切断では、一般的な切断規則と異なる工具寿命によって切断速度が制限されない。
非標準部品加工用非標準機器部品加工用の切削速度は、使用する超微細工作機械の動的特性や切断システムの動的特性、すなわち最小の発振速度が選択される場合が多い。この速度では、表面粗さが最小で、加工品質が最も高いためです。高品質の非標準機械加工面を得ることは、非標準機器部品の処理における主要な問題です。高品質、特に良好なダイナミック特性の使用は、小さな振動を持つ超微細な工作機械は、高い切断速度を使用することができ、処理能力を移動することができます。
非標準部品処理のパラメータの選択は、主に切削工具の視点、切削速度の選択、切削深度と供給速度の選択などが含まれます。過去の経験から、プラスチック材料を加工する際に、より大きな熊手角を持つツールが効果的に蓄積の形成を抑制できることを知っています。これは、工具の熊手角が大きくなり、切断力が低下し、切断の変形が小さく、工具とチップが短くなり、ビルドアップパン粉の基礎が低下します。
