機械的特性
黄銅は、異なる亜鉛含有量に起因する異なる機械的特性を有する。図7は、異なる亜鉛含有量を有する真鍮の機械的性質の変化を示すグラフである。α真鍮では、亜鉛含有量の増加に伴いσbおよびδが増加します。(α+β)真鍮の場合、亜鉛含有量が約45%に増加する前に、室温での強度が連続的に増加します。亜鉛含有量がさらに増加すると、合金構造に大きな脆性(Cu5Zn8化合物をベースとする固溶液)を有するR相が現れ、強度が急激に低下します。(α+β)真鍮の室温可塑性は、亜鉛含有量の増加に伴って常に減少します。したがって、45%以上の亜鉛を含有する銅亜鉛合金は実用価値を有さない。
通常の真鍮は、水槽ベルト、給水および排水管、メダル、段ボールパイプ、蛇行パイプ、コンデンサーパイプ、シェルケーシング、様々な複雑なパンチ製品、ハードウェアなど幅広く使用されています。H63からH59への亜鉛含有量の増加に伴い、それらはよく熱い処理に耐えることができ、主に機械や電化製品、スタンピング部品や楽器の様々な部分で使用されています。
真鍮の耐食性、強度、硬度、加工性を向上させるために、スズ、アルミニウム、マンガン、鉄、シリコン、ニッケル、鉛などの少量の元素(一般的に1%~2%、3~4%、銅亜鉛合金に3級、4級、さらには5%まで添加して3級、四級、あるいは五分合金を形成する。 複雑な
亜鉛等価係数
複雑な真鍮の微細構造は、真鍮に添加される元素の「亜鉛等価係数」に従って計算することができます。他の合金元素の少量が Cu-Zn 合金に追加されるため、Cu-Zn 状態図のα/(α+β)位相領域は、通常、左または右に移動します。したがって、特殊真鍮の微細構造は、通常、亜鉛含有量を増加または減少した通常の真鍮のそれと同等である。例えば、1%シリコンを有するCu-Zn合金の微細構造は、Cu-Zn合金に10%亜鉛を加えた合金構造と同等である。したがって、シリコンの「亜鉛換算」は10です。シリコンの「亜鉛等価係数」は、Cu-Zn系のα/(α+β)位相境界を銅側に有意に移動させる、すなわちα相領域が大幅に減少する最大のものである。ニッケルの「亜鉛等価係数」は負、すなわち、α相領域が拡大される。
特殊な真鍮のα相およびβ相は、複雑な多元的な固体溶液であり、大きな強化効果を有し、共通の真鍮のα相およびβ相は、低強化効果を有する単純なCu-Zn固体溶液である。亜鉛と同等であるが、多成分固形溶液と単純二分固体溶液の特性は異なる。したがって、多元物強化の少量は、合金特性を向上させる方法である。
