現在、CNC加工生産ラインの種類には、リジッドオートマチックラインやフレキシブルCNC加工ラインなどがあります。CNC加工工場に配置するCNC加工ラインの種類は、製品や生産量の変化に応じて決定する必要があります。 大量生産で比較的成熟した生産ラインの場合、作業効率が比較的高いため、リジッドラインを選択する必要があります。 ただし、中小規模のバッチで、製品に特定の変更がある場合は、この種の生産ラインのプロセスがより集中し、適応性が高いため、柔軟なラインを選択する必要があります。
CNC加工生産ラインの変容度、製品ライフサイクル、製品変更などの要素も、生産ラインを選択する際に考慮する必要のある要素です。 この点で、柔軟な生産ラインは、柔軟性が高く、適応性が高く、投資リスクを軽減できるため、堅固な生産ラインよりも優れています。
現在、自動ラインとフレキシブルCNCマシニングセンターを組み合わせて生産ラインを形成する新しいCNC加工生産ラインの方法があります。 重要なのは自動生産ラインであり、生産ラインの処理精度と安定性を確保できなければなりません。 他のプロセスでは、CNC処理が使用されます。 続行します。 このような生産ラインにもメリットがあるのでありますが、実際の状況に応じて適切かどうかを判断し、盲目的に使用することはできません。
①工具の数が大幅に削減され、複雑な形状の部品を処理するために複雑な工具は必要ありません。 部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品加工プログラムを変更するだけで、新製品の開発や変更に適しています。
②加工品質が安定しており、加工精度が高く、繰り返し精度が高いため、航空機の加工要件に適合します。
③多種多様な少量生産の場合、生産効率が高くなり、生産準備、工作機械の調整、工程検査にかかる時間を短縮し、最適な切削量を使用することで切削時間を短縮できます。
④従来の方法では処理が難しい複雑なプロファイルを処理でき、観察できない加工部品も処理できます。 CNC機械加工の欠点は、工作機械のコストが高く、高レベルの保守要員が必要になることです。
