スタンプツールの領域では、ブランキングプロセスは、さまざまな金属成分の製造において重要な役割を果たす基本的な操作として存在します。評判の良いスタンピングツーリングサプライヤーとして、私は高品質のスタンプ部品を提供する上でこれらのプロセスの重要性を直接目撃しました。このブログでは、ツーリングのスタンプ、それらの種類、アプリケーション、および重要な考慮事項を探索する際に、ブラーキングプロセスの世界を掘り下げます。
スタンピングツーリングにおけるブランキングを理解する
ブランキングは、大きなシートまたはストリップからパンチとダイが使用されるためにパンチとダイを使用して、通常は金属の平らな材料を切断するためのせん断プロセスです。ブランクとして知られるカットアウトピースは、多くのスタンピングアプリケーションで望ましい部分です。このプロセスは、除去された材料がスクラップと見なされるピアスなど、他のスタンピング操作とは異なります。
ブラーキングの背後にある基本原則は、材料にせん断力を適用することです。パンチはダイを押し下げ、材料を最先端に沿って破壊します。ブランクの品質は、切断エッジの鋭さ、パンチとダイの間のクリアランス、および材料特性などの要因によって決定されます。
ブランキングプロセスの種類
シンプルなブランキング
シンプルなブランキングは、最も簡単なタイプのブランキングプロセスです。これには、プレスの1つのストロークで素材のシートから1つの空白を切ることが含まれます。このプロセスは、一般に、ワッシャー、ガスケット、小さなブラケットなどの小さなシンプルな形状の部品を生産するために使用されます。シンプルなブランキングでのダイは、デザインが比較的単純であり、コストがかかる可能性があります - ボリューム生産に効果的です。たとえば、の生産で金属スタンピングが死にます、シンプルなブランキングを使用して、ダイコンポーネントの基本的な形状を作成できます。
プログレッシブブランキング
プログレッシブブランキングは、プログレッシブダイを使用するより複雑なプロセスです。プログレッシブダイでは、材料のストリップがダイを移動すると、複数の操作が順番に実行されます。 Blankingは、進歩的なダイの操作の1つにすぎません。これには、ピアス、曲げ、形成も含まれます。このプロセスは、プレスを通過する単一のパスで複数の機能を備えた複雑な部品を生成するために非常に効率的です。プログレッシブブランキングは、電子コンポーネント、自動車部品、および消費者製品の生産によく使用されます。たとえば、製造時シールドケースのための金属ツール、プログレッシブブランキングを使用して、高精度と効率でシールドケースの複雑な形状を作成できます。
複合ブランキング
コンパウンドブランキングは、部品が単純または進行性のブランキングでは簡単に生成できない複雑な形状を持っている場合に使用されます。化合物DIEでは、複数のブランキング操作がプレスの1つのストロークで同時に実行されます。このプロセスにより、緊密な耐性と複雑なジオメトリを備えた部品の生産が可能になります。コンパウンドブランキングは、高い精度が必要な航空宇宙および医療産業の部品の生産に一般的に使用されています。たとえば、部品を作成する場合スチールブラケットのスタンピングダイ、複合ブランキングは、特定の穴と輪郭を備えたブラケットの正確な形状を確保することができます。
ブランキングプロセスのアプリケーション
ブランキングプロセスには、さまざまな業界で幅広いアプリケーションがあります。
自動車産業
自動車業界では、ブランキングを使用して、ボディパネル、エンジンコンポーネント、サスペンション部品など、さまざまな部品を生産しています。シンプルなブランキングを使用して小さなブラケットとワッシャーを作成できますが、ドアフレームやフェンダーなどのより複雑な部品には、プログレッシブおよびコンパウンドブランキングが使用されます。自動車産業の大量生産要件により、コスト - 効果的な製造に不可欠です。
エレクトロニクス業界
エレクトロニクス業界は、印刷回路基板（PCB）シールド、コネクタ、バッテリーの接点などのコンポーネントを生産するために、ブランキングプロセスに大きく依存しています。プログレッシブブランキングは、一般的に高精度と効率でこれらの部品を生成するために使用されます。電子コンポーネントの小さなサイズと複雑な形状は、適切な機能を確保するために、ブランキングプロセスを厳密に制御する必要があります。
航空宇宙産業
安全性と精度が最も重要な航空宇宙産業では、航空機の構造部品、エンジンマウント、着陸装置コンポーネントなどの重要なコンポーネントを生産するために、ブランキングプロセスを使用しています。複雑な幾何学と緊密な許容範囲を持つ部品を作成するために、複合ブランキングがよく使用されます。航空宇宙アプリケーションで使用される高強度材料も、ブランキングプロセスパラメーターを慎重に検討する必要があります。
ブランキングプロセスにおける重要な考慮事項
材料の選択
素材の選択は、ブランキングプロセスに大きな影響を与えます。材料が異なると、硬度、延性、せん断強度など、さまざまな機械的特性があります。たとえば、アルミニウムのような柔らかい材料は、ステンレス鋼のような硬い材料よりも空白が簡単です。材料の厚さは、より厚い材料がより多くの力を切断する必要があるため、ブランキングプロセスにも影響します。ブラーキング用の素材を選択する場合、部品の最終的なアプリケーションと、素材のコストと可用性を考慮することが重要です。
ダイデザイン
ブランキングダイのデザインは、高品質のブランクを達成するために重要です。ダイは、パンチとダイの間の適切なクリアランスを確保するために設計されている必要があります。これは、カットの品質とダイの寿命に影響します。パンチとダイの切断エッジは、バリを最小限に抑え、きれいなカットを確保するためにシャープでなければなりません。さらに、DIEの設計では、亀裂や引き裂きなどの欠陥を防ぐために、ブランキングプロセス中の材料の流れを考慮に入れる必要があります。
選択を押します
プレスの選択は、ブランキングプロセスでも重要です。マスコミには、材料を削減するために必要な力を適用するのに十分なトン数が必要です。マスコミの速度は、ブランクの品質にも影響を与える可能性があります。ハイスピードプレスは、多くの場合、高品質の生産に使用されますが、一貫した品質を確保するために慎重に制御する必要があります。機械的なプレスや油圧プレスなどのプレスのタイプは、ブランキングプロセスの特定の要件にも依存します。
ブランキングプロセスにおける品質管理
品質管理は、生産されたブランクが必要な仕様を満たすことを保証するために、ブランキングプロセスに不可欠です。これには、ブランクの寸法、表面仕上げ、形状の検査が含まれます。一般的な品質制御方法には、目視検査、キャリパーやマイクロメートルなどの精密機器を使用した測定、および超音波検査などの非破壊テスト技術が含まれます。厳格な品質管理対策を実装することにより、お客様が高品質のスタンプ部品を受け取るようにすることができます。
スタンピングツーリングサプライヤーとしての専門知識
スタンピングツーリングサプライヤーとして、幅広いアプリケーションのためにブランキングダイの設計と製造に豊富な経験があります。当社のエンジニアと技術者のチームは、最新のブランキングテクノロジーに精通しており、お客様の特定のニーズを満たすためにカスタマイズされたソリューションを提供できます。私たちは、状態を使用して - アート機器と製造プロセスを使用して、ダイとスタンプされた部品の最高品質を確保しています。
少量の単純なブランキングダイが必要であるかどうか、ボリューム生産または複雑なプログレッシブダイ、高ボリューム製造のために複合ダイが必要であるかどうかにかかわらず、必要な専門知識とサポートを提供できます。品質、イノベーション、顧客満足度へのコミットメントにより、スタンピングツール業界の信頼できるパートナーになります。
結論
ブランキングプロセスは、スタンプツールの不可欠な部分であり、さまざまな業界で幅広いアプリケーションを備えています。さまざまな種類のブランキングプロセス、重要な考慮事項、および品質管理の測定を理解することは、製造を成功させるために不可欠です。スタンピングツーリングサプライヤーとして、私たちはお客様に高品質のブランキングダイとスタンプ部品を提供することに専念しています。スタンピングツーリングソリューションが必要な場合は、相談のためにお問い合わせください。私たちのチームは、お客様の要件について話し合い、あなたのブランキングニーズに最適なソリューションを提供する準備ができています。
参照
- Dieter、GE（1986）。金属形成：メカニックと冶金。マクグロー - ヒル。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、Sr（2008）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- グルーバー、MP（2010）。現代の製造の基礎：材料、プロセス、およびシステム。ワイリー。